Компании: | 5 439 |
Товары и услуги: | 4 259 |
Статьи и публикации: | 213 |
Тендеры и вакансии: | 135 |
Мы поставляем системы для напыления и заливки пенополиуретана марок Химтраст, Экотермикс, Wanefoam, Demilec. Эти двухкомпонентные системы для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов - применяется в качестве теплоизоляции ограждающих строительных конструкций, промышленных и жилых зданий, холодильных камер, технологического оборудования, продуктопроводов нефтяной и газовой промышленности, трубопроводов с температурой теплоносителя не выше 1200 С в условиях длительной эксплуатации и для теплоизоляции кузовов железнодорожного подвижного состава, а также для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции крыш, не предназначенных для ходьбы, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой».
Мы работаем только с проверенными нами компонентами. Среди многих производителей сырья для пенополиуретана мы отбираем самых надежных, которые поставляют только качественные компоненты, заботясь как о конечном потребителе, использующем пенополиуретан, так и о работниках, работающих с этими компонентами.
Что необходимо знать о компонентах для напыления ППУ?
Системы для производства ППУ состоят из 2х компонентов – полиола (А) и изоцианата (Б). Изоцианат – это основа, она одинакова для большинства систем. Полиол – это компонент, отвечающий за характеристики получаемого ППУ (скорость вспенивания, плотность и т.д.).
В зависимости от состава полиола компоненты делятся на фреоновые и водные. Основное отличие этих систем в рабочей температуре компонентов. Изоцианат во всех случаях нагревается до температуры 50 °С. Полиол с фреоном нагревать выше 30 °С нельзя, так как он теряет свойства вспенивания. Полиол на водном вспенивании необходимо нагревать до 40 °С.
По плотности пены бывают: легкие плотностью 9-12 кг/м3, средней плотности 30-50 кг/м3, плотные 70-100 кг/м3, сверхплотные 200-900 кг/м3. Оптимальными по теплоизоляционным свойствам считаются системы средней плотности, они же являются самыми распространенными и используются практически без ограничений. Сверхплотные системы используются только в качестве гидроизоляции. Легкий ППУ имеет самую низкую себестоимость, но при этом теплопроводность выше на 30 % по сравнению с ППУ средней плотности, также он пропускает влагу. Легкие пены используют в основном внутри помещений, например, для утепления мансард, заполнение межкомнатных перегородок в качестве шумоизоляции. Плотные пены используются там, где возможно механическое воздействие, например эксплуатируемые кровли.
Для расчета необходимого количества компонентов можно использовать следующую формулу:
Реальный расход материала = (Плотность свободного вспенивания) х (площадь нанесения) х (толщину слоя теплоизоляции в сантиметрах) х 0,01 х 1,3
где 1,3 - поправочный коэффициент, учитывающий перерасход материала в реальных условиях нанесения.
Например: Необходимо утеплить стену 100 кв.м слоем 4см. Используемые компоненты ХимТраст СКН-30.
Требуемое количество компонентов = 28 х 100 х 4 х 0,01 х 1,3 = 146 кг системы СКН-30А.
Подготовка компонентов и переработка
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
Изоцианатный компонент перемешивания не требует.
Ввиду исключительно короткого времени реакции, компоненты могут перерабатываться только на машинах специально предназначенных для способа напыления.
При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.
Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50°С. Температура поверхности должна быть не менее +10°С, оптимально +15°С.
При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".